Filtros de manga

1. Tipo de tecnología 
Filtración en seco. 
2. Contaminantes abatibles 
Todo tipo de polvo. 
3. Límites de emisión alcanzables 
El campo de empleo es decididamente amplio, de polvo grueso hasta polvo submicrónico (0,20–0,25 micrón) con un rendimiento de abatimiento que, con superficies filtrantes adecuadas, supera el 97 %. 
4. Descripción de los dispositivos y/o del proceso 
Es un despolvoreador de tejido apto para el funcionamiento continuo (24 horas al día), con limpieza del tejido filtrante en contracorriente. 
Puede tratar aire que contiene polvo muy fino, conservando un rendimiento de captación extremadamente elevado, incluso para partículas con dimensiones inferiores a l micrón. Con el empleo de tejidos especiales puede ser utilizado para temperaturas máximas de ejercicio superiores incluso a los 200 °C. (fibras de vidrio). 
De hecho, la construcción prevé paneles componibles. Esto facilita el trasporte y el montaje, facilitando y simplificando la eventual ampliación del despolvoreador incluso después de su instalación. 
El despolvoreador está equipado con amplios portones de inspección, abiertos sobre el cielo del despolvoreador mismo, o sobre la tolva subyacente a las células. Los mismos permiten efectuar con mucha facilidad las operaciones de mantenimiento así como el control de las partes internas. Los elementos filtrantes están constituidos por cestas de oportunas medidas y por una manga de un tejido filtrante especial cuyas características se determinan en función de cada aplicación específica. El enganche del elemento filtrante a los “Venturi”, solidarios con el diafragma superior, es práctico y de ejecución fácil y rápida: detalle que permite contener notablemente los costes de mantenimiento. 
El ciclo de lavado es variable en función de las reales necesidades del sistema al cual está conectado el despolvoreador. El dispositivo de control está concebido en modo tal de poder obtener tanto la variación del tiempo de lavado como la variación de la frecuencia del aire. 
Esta elasticidad de funcionamiento facilita los fenómenos físicos secundarios que derivan del lavado en contracorriente, que provocan la separación de la capa de polvo depositada sobre el tejido, en modo tal de limpiar el mismo en profundidad, devolviendo el máximo grado de permeabilidad al tejido filtrante. En otras palabras, es posible “calibrar” cada filtro para las necesidades y particularidades específicas de cada instalación, utilizando a pleno las características de la manga y obteniendo así, en casa caso en particular, el mejor rendimiento.
Finalmente, es posible efectuar la limpieza de los tejidos filtrantes con temperaturas diferentes de la temperatura ambiente, según las necesidades del sistema, en relación a los fenómenos de condensación que podrían verificarse. 
Por lo general, nuestros filtros son conectados con instalación fija o móvil, a una o más fuentes de polvo al origen, antes de que el mismo se difunda en el ambiente y contamine el lugar de trabajo. El aire polvoroso entra en la cámara filtrante y pasa a través de las mangas filtrantes desde el exterior hacia el interior. La limpieza tiene lugar haciendo fluir el chorro de aire comprimido 6-7 atm a través de las electroválvulas desde el interior hacia el exterior de las mangas.
Cada electroválvula es comandada con intervalos secuenciales de 10-50 seg. desde un panel electrónico. Las pérdidas de carga de las mangas por lo general no superan los 120 mm aproximadamente; el consumo de aire comprimido es de unos 0,15 m3/hora por m2 de tejido (2,5 lt/min).